最近接了个非标设备项目：一个圆柱状工件需要10次小加工，外径28内径20，高度65mm,需要对10个工位进行精确定位，定位精度0.02~0.05mm，需要尽量提高一些定位精度。
现在面临问题：由于一些原因不能采用间隙分割器的圆形工作台形式分布送料，只能采用直线式排列输送工件，进行步进送料。
初步的方案是采用振动盘上料，线上设计一个工件的V形托盘，将工件躺倒定位在V形槽里后再加工，输送方式不知如何选择。
1.采用板式链条输送，选用中空轴的链条，利用链条的空心轴加装一块平板，V形托盘装在此平板上面，担心由于链条传动存在间隙，此方式定位精度不能满足精度要求。
2.采用同步带输送工件，设法将V形托盘固定在同步带的平面上，传动方式用伺服电机控制工件步进距离。
3.采用伺服电机带动滚珠丝杠进行步进控制，伺服电机丝杆等装配在一个底板上面，另外用气缸控制底板的侧面进退动作，完成步进时的送料。
以上方案请各位大侠指正分析一下哪个更合理？如有好的方案请推荐一下，谢谢了！
