通过采用上述技术方案，由于圆台有锥面，销钉可以利用该锥面插入销孔，顶接体采用弹性模量较低的金属，顶接体在挤入销孔的过程中变形，当顶接体通过销孔后恢复原状，顶接单元的下底面便与销孔所在平面顶接。为了克服上述不足，粤螺的目的是提供一种圆柱销磁性定位自动压入机构及方法，运用振动盘实现了自动排料；运用气缸控制圆柱销移动和压入，实现了自动化，解决了人工放入圆柱销的问题。这样的结构虽然能够在一定程度上起到防止轴产生径向转动的作用，但是它也存在着一些较为明显的缺陷：一是在加工时需要对定位块进行开口，二来定位块的开口处变形后导致定位块与轴之间的接触方式变为线线接触，使得定位块与轴之间的接触面积减少，这样一来所产生的用来克服轴产生径向转动的力也 相应地变少，从而存在轴能够产生径向转动的风险。销钉和插在所述销钉上的销片，所述销片从插入端至另一端宽度逐渐降低，且所述销片上还设置有凸起，所述凸起为三角形的棘轮齿形，所述销钉上设置有插孔，所述插孔内设置有与所述凸起相应的棘爪。目前，随着制造业的发展，在航空、航天等工业领域，普遍应用很多形状奇异的零部件，其中一种L形圆柱销，其设计技术要求在其下端设有轴φ2.54±0.003，上端设有2.55×4.95的“U”型凸台，该凸台的上端面与下端面之间的平行度误差要求小于0.09毫米，该L形圆柱销加工精度要求高，在机床上装夹困难，加工难度大，当在加工成型件切断时，切断面即凸台上端面会留下一个小柱台，在进行此端面加工时，现有技术中，加工这样的L形圆柱销一般使用虎钳或铜套进行装夹，然后再进行加工；但是，由于零件外形尺寸较小，L形圆柱销工件难于被夹紧；由于工件各个加工表面的要要求精度均很高，使用虎钳夹紧时，虎钳夹紧力难以控制，容易压伤、划伤工件表面；且使用虎钳或铜套装夹时，每次加工生产只能装夹一件工件，装夹完成后难以保证零件上下平面的平行度加工误差，致使零件加工质量较低，生产效率低下。